埋地型多功能油水處理器采用無變頻調速器，轉速可以從零到轉速任意調。使高粘度物料混合更均勻，從而提高加熱熱量。充分的縮短了物料加工時間，提高產能。

1.采用兩套液壓裝置實現后仰起臂、翻鍋倒料，避免拆裝攪拌裝置，易于出原料節省人力，采用燃氣加熱形式，具有受熱面積大，熱效率高。食品皆為304不銹鋼制造并行拋光處理。
2.軟水器出水口應設置儲水箱，儲水箱的容積需≥產水量的2.5-3倍，并安裝水位自動控制裝置。
3.設備管路盡量選用不易生銹結構的管材，且管路上必須安裝活接管件，以便于日后維修拆卸。
4.采用高頻電火花脈沖電源與超聲波快速振動研磨的原理行拋光。它能完成般拋光工具(電磨軟軸等)難以伸入的窄槽、窄縫、邊、角等曲折部位的拋光，拋光后不塌棱角，不影響手板模型的度。采用該工具行拋光，速對粗糙表面整形拋光，不受工件形狀、材料硬度限制，對原始表面粗糙度沒有要求，功效比較高。
5.設備水管路上必須安裝合適的過濾裝置，以防止較大的雜質入主控器的閥體造成損。
6.壓力：0.2—0.4MPa；
7.水水質：符合《GB/T18300-2001自動控制鈉離子交換器技術條件》的；
8.出水硬度：≤0.03mmol/L；
9.原水水溫：5—45℃；
10.數字式手板模型拋光機。這種拋光工具采用數字化控制，數字式顯示和控制工藝參數，備有整套磨頭及磨料，半自動拋光，具有體積小、使用方便、質量穩定，重復性好的優特點。各種手板材料，包括鑄鋼、鍛鋼、鋁合金及鋅合金；B.手板表面尺寸：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。
11.如果用戶采用地下井水或者是地表水作為軟水器的水源，建議用戶在設備前安裝合適的濾裝置，以防止樹脂被深井泥沙或者其他雜質污染，從而造成樹脂的使用壽命大大下降。

1.水壓力（單位：MPa），若無壓力我們可配備增壓泵，良好在0.25-0.35 MPa之間；
2.日用水量（m3）；
3.適應性比較強，主要依賴于操作者的經驗技術水平，效率低(約占整個手板模型周期的1/3)，且工人勞動強度大，質量不穩定，制約了我手板模型加工向更高層次發展。但就目前的社會經濟技術發展狀況，暫時還不能*淘汰這種加工手段。
4.無需制作設備基礎，平整的水泥地面即可。
5.用戶只需按照安裝圖將設備的、出水管路，以及排污管路與系統連接好即可。
6.攪拌系統：攪拌方式采用殊的傾斜式傳動，使用的行星式攪拌器與鍋體充分接觸。攪拌系統采用自轉公轉相結合的方式，其傳動比為不整數傳動比，保證鍋內無任何攪拌盲特點。
8.耗水量：≤2%
9.耗鹽量：0.16-0.24KG/L
10.再生方式：順流或逆流
11.水壓力如果太低，需要安裝自動增壓裝置，我公司可提供。
13.原水來源及其總硬度、總度、總含鹽量；
埋地型多功能油水處理器